全自动印刷品质量检测系统是一种基于视觉在线的检测系统，通过摄像机在线扫描印品图像,然后送至内存通过图像处理软件处理,结果与标准数据比较，找出两者之间的差异并分析产生误差原因，进而重新设计参数，更好的提高印刷质量。该技术的出现大大减少了印刷品质量控制的人为干预，能大幅度提高印刷机械的生产效率，从而降低了对操作人员技能的要求，为真正实现印刷机械的自动化、智能化提供了一项可行的实施方案。
检测分类：

1、在线检测系统和离线检测系统的差异性

在线检测系统安装在胶印机、凹印机、柔印机、印码机等印刷设备上，实时检测印刷质量，可用于单张纸与卷筒纸印刷材料。离线检测系统通常装在检品机或复卷机上，可实现在线检测系统的位置记录与标记功能，同时检品机还具有具有分仓功能，根据检测结果将好、坏品自动分配到不同的仓中。在线检测系统与离线检测系统的视觉检测部分在功能上基本相同，最主要的区别在于缺陷品的处理方法上。当发现缺陷时，在线检测系统通常记录下缺陷的位置（长度：卷筒纸，张数：单张纸），或使用喷码机、贴标机、打标机在纸边做出标记，号码检测记录出错号码或相邻张的号码。

2、抽样检测系统和“100%”检测系统的差异性

抽样检测系统使用的技术与100%滚筒观察系统的相似。抽样检测系统是在滚筒观察系统中添加了额外的软件，将一台视频照相机固定在一个装有发动机的横梁上，并配备闪光设备，该系统是间歇性地工作。而100%滚筒观察系统采用了一套完全不同的方法，是在整个滚筒的长度方向上永久性地安装数台线扫描类型照相机，这意味着，100％印刷品检测并不是指作为控制系统，仅仅能检测指定面积内的缺陷。简单地说，是指印刷纸卷被连续地对整个幅宽以特定的灵敏性进行检测。

三、联机印品检测系统的主要功能

1、自动检测生产过程中的质量瑕疵

2、在发生浪费之前矫正错误

3、确保不将错误的印品发给客户（质量保证）

不论是安装在印刷设备上、复合设备还是后续加工设备上，自动检测设备都可以帮助印刷厂降低时间、节约成本，同时提高印品质量，避免客户的投诉和拒绝收货的可能。

四、联机印品检测系统性能指标

印品监测系统采用先进的图像视觉检测技术，通过摄像机采集印刷品表面图像，并将专用的图像采集卡将图像数据传送到图像处理系统，图像处理系统对每幅图像进行预处理、彩色分割、匹配定位等运算，并与标准模板图像进行比较，如果发现不一致的区域并且超过设定的公差范围，则输出废品报警信息及剔废控制信号。大多数情况下可检测出漏印、缺版、飞墨、糊版、蹭脏、污点、飞虫、墨色过浅、墨色过浓、字符局部或全部漏印、套印不准、起皱折、机械损坏、刀丝、条纹等常见印刷缺陷；对于彩色印刷检测系统，还可以检测颜色失真（色差）、颜色不均匀等。

五、在印刷包装行业中的应用

视觉质量检测在印刷包装行业中的应用可以在印前、印刷过程中和印后，但目前多数应用集中在印后质量检查。中国有几万家印刷企业，真正使用检测系统的很少，除印钞、票证等特殊行业外，主要是在包装印刷、标签印刷、商业印刷以及印后复卷终检。